Smart Manufacturing · 智能智造
一致性，是制造最难的部分
第一口锅和第十万口锅之间，差的是设备、工序与不肯松手的检查。
一口锅要走的四步
从一块金属进厂，到整批产品装箱出厂，工序顺序固定，每一步都有明确的交付标准。
- 01
下料
Cutting工业 4.0 产线自动送料、激光开料，切口平整，为成型留出同一个起点。
- 02
成型
Forming压力机配合自动拉伸成型，锅体一次成型，弧度与深度在这一步定下。
- 03
检测
Inspection逐只核对厚薄、表面与装配，发现异常当场拦截，不流入下一道工序。
- 04
包装
Packing整批核对包装与标识，让同一批次的产品走到一起时，看上去是同一个样子。
Automation
为什么要把工序交给设备
手工做一口锅不难，难的是每一口都一样。设备把送料、开料、拉伸与抛光的动作固定下来， 参数不随人当天的状态浮动，锅壁的厚薄与弧度才有一致的基准。
自动化不是把人请出车间。设备负责重复与精度，人负责判断：看表面、摸锅沿、 试手感，处理设备识别不了的细微差异。机器的精度决定下限，人的手感决定上限。
出厂前，看这三处
检查项不追求多，而追求每一项都真的看、真的拦。不合格的产品不进入下一个环节。
01
尺寸
口径、深度与锅壁厚薄按工艺标准核对，同一批次之间不出现肉眼可见的偏差。
02
涂层与表面
看涂层附着与表面处理是否均匀，打磨过的锅沿与手柄接缝不留割手的地方。
03
装配
手柄与锅体的连接逐只确认，端起来稳不稳、用久了松不松，都在这一关过一遍。